600閉口樓承板機

設備總長： 18m 寬度 1.35m 高度 1.2m

設備重量： 18噸

版型寬度：    寬度600  展開寬度1米  峰高51  峰距200

主機功率： 3個7.5KW行星擺線減速機

傳動方式: 2寸鏈條傳動  

軸直徑材質: 軸￠90實心軸 材質  45#鋼調質 HB220-250

壓輪道數: 32排軸

材質及處理: 壓輪為GCr15軸承鋼精車，拋光鍍硬鉻0.05mm，軸與孔配合沒有松動 間隙，版型正面側面有凹坑。墻板厚度18mm.

電機功率: 咬扣電機功率2個5.5KW

切斷方式: 液壓切斷功率5.5KW，125的油缸二個，刀片Cr9淬火，Rc62

成型部分: 精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便，能   大限度的控制不跑偏。

壓板厚度: 0.8~1.2mm

壓板速度: 6~8米/分

控制系統: 數控系統，主電機，臺灣臺達變頻器一臺，電器柜一臺。

隨機附件：上料架一套，一個操作柜，操作規程和使用說明書各兩套

成型部分：輥壓成型系統由機架、傳動部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、。

工作流程：（送毛坯料）開卷——導向進料——輥壓成型——定長切斷——成品出板

600樓承板機進料導向平臺：

主機進料口處設置左右導向裝置，工作時，原材料板材兩側經左右導向進入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置，可通過手動螺桿機構調節導向位置，且左右獨立可調。

成型后切斷系統：切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。

電控系統：采用臺達PLC控制，變頻調速，能實現整機自動化生產。可設定批次、工件長度、數量等。

操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數，具有計數及記長功能。。

液壓系統：采用外置獨立液壓站（為切斷提供動力）

誤差：主機成型排數多，性能穩定，長度誤差為±2mm

注意事項：供電電源輸入：三相380V50/60HZ電網電壓波動：≤±10%